वाल्व को जंग से कैसे बचाएं

विद्युत रासायनिक संक्षारण धातुओं को विभिन्न रूपों में संक्षारित करता है।यह न केवल दो धातुओं के बीच कार्य करता है, बल्कि घोल की खराब घुलनशीलता, ऑक्सीजन की खराब घुलनशीलता और धातु की आंतरिक संरचना में मामूली अंतर के कारण संभावित अंतर भी पैदा करता है, जो क्षरण को बढ़ाता है।.कुछ धातुएं स्वयं संक्षारण प्रतिरोधी नहीं होती हैं, लेकिन वे जंग के बाद एक बहुत अच्छी सुरक्षात्मक फिल्म का निर्माण कर सकती हैं, यानी एक निष्क्रिय फिल्म, जो माध्यम के क्षरण को रोक सकती है।यह देखा जा सकता है कि धातु के वाल्वों के जंग-रोधी उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग को खत्म करना है;दूसरा विद्युत रासायनिक जंग को खत्म करना है;निष्क्रिय फिल्म धातु की सतह पर बनाई जानी चाहिए;तीसरा धातु सामग्री के बजाय विद्युत रासायनिक जंग के बिना गैर-धातु सामग्री का उपयोग करना है।कई जंग रोधी विधियों का वर्णन नीचे किया गया है।

1. माध्यम के अनुसार संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री चुनें

"वाल्व चयन" के खंड में, हमने वाल्व की सामान्य सामग्री के लिए उपयुक्त माध्यम पेश किया, लेकिन यह केवल एक सामान्य परिचय है।वास्तविक उत्पादन में, माध्यम का क्षरण बहुत जटिल होता है, भले ही इसका उपयोग किसी माध्यम में किया जाता हो, वाल्व सामग्री समान होती है, माध्यम की सांद्रता, तापमान और दबाव भिन्न होते हैं, और माध्यम से सामग्री का क्षरण होता है भी अलग।जब माध्यम का तापमान 10°C बढ़ जाता है, तो संक्षारण दर लगभग 1 से 3 गुना बढ़ जाती है।वाल्व सामग्री के क्षरण पर मध्यम सांद्रता का बहुत प्रभाव पड़ता है।उदाहरण के लिए, जब सीसा सल्फ्यूरिक एसिड में कम सांद्रता के साथ होता है, तो क्षरण बहुत छोटा होता है।जब सांद्रता 96% से अधिक हो जाती है, तो जंग तेजी से बढ़ जाती है।इसके विपरीत, कार्बन स्टील में सबसे गंभीर क्षरण होता है जब सल्फ्यूरिक एसिड की सांद्रता लगभग 50% होती है, और जब सांद्रता 6% से अधिक हो जाती है, तो जंग तेजी से घट जाती है।उदाहरण के लिए, 80% से अधिक की एकाग्रता के साथ केंद्रित नाइट्रिक एसिड में एल्यूमीनियम बहुत संक्षारक होता है, लेकिन नाइट्रिक एसिड के मध्यम और निम्न सांद्रता में यह गंभीर रूप से खराब हो जाता है।हालांकि स्टेनलेस स्टील में नाइट्रिक एसिड को पतला करने के लिए मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन 95% से अधिक केंद्रित नाइट्रिक एसिड में जंग बढ़ जाती है।

उपरोक्त उदाहरणों से यह देखा जा सकता है कि वाल्व सामग्री का सही चयन विशिष्ट परिस्थितियों पर आधारित होना चाहिए, जंग को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों का विश्लेषण करना चाहिए, और प्रासंगिक एंटी-जंग मैनुअल के अनुसार सामग्री का चयन करना चाहिए।

2. गैर-धातु सामग्री का उपयोग करना

गैर-धातु संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है।जब तक वाल्व ऑपरेटिंग तापमान और दबाव गैर-धातु सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करता है, तब तक यह न केवल जंग की समस्या को हल कर सकता है, बल्कि कीमती धातुओं को भी बचा सकता है।वाल्व बॉडी, बोनट, लाइनिंग, सीलिंग सरफेस आदि आमतौर पर नॉन-मेटालिक मैटेरियल से बने होते हैं।गास्केट के लिए, पैकिंग मुख्य रूप से गैर-धातु सामग्री से बने होते हैं।वाल्व अस्तर प्लास्टिक से बना है जैसे पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन और क्लोरीनयुक्त पॉलीथर, साथ ही रबर जैसे प्राकृतिक रबर, नियोप्रीन और नाइट्राइल रबर, जबकि वाल्व बॉडी और वाल्व कवर आमतौर पर कच्चा लोहा और कार्बन स्टील से बने होते हैं।यह न केवल वाल्व की ताकत सुनिश्चित करता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि वाल्व खराब न हो।पिंच वाल्व को उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और रबर के उत्कृष्ट चर प्रदर्शन के आधार पर भी डिज़ाइन किया गया है।आजकल, विभिन्न प्रकार के वाल्वों पर उपयोग किए जाने वाले विभिन्न सीलिंग सतहों और सीलिंग रिंगों को बनाने के लिए नायलॉन, PTFE और अन्य प्लास्टिक, और प्राकृतिक रबर और सिंथेटिक रबर का उपयोग करना अधिक से अधिक सही है।सीलिंग सतहों के रूप में उपयोग की जाने वाली ये गैर-धातु सामग्री, न केवल अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, बल्कि अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, विशेष रूप से कणों के साथ मीडिया में उपयोग के लिए उपयुक्त है।बेशक, उनकी ताकत और गर्मी प्रतिरोध कम है, अनुप्रयोगों की सीमा को सीमित करता है।लचीले ग्रेफाइट के उद्भव ने गैर-धातुओं को उच्च तापमान वाले क्षेत्र में ला दिया है, पैकिंग और गैसकेट रिसाव की समस्या को हल करने के लिए दीर्घकालिक कठिन हल किया है, और यह एक अच्छा उच्च तापमान स्नेहक है।

3. स्प्रे पेंट

कोटिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एंटी-जंग विधि है, और यह वाल्व उत्पादों पर एक अनिवार्य एंटी-जंग सामग्री और पहचान चिह्न है।कोटिंग्स भी गैर-धातु सामग्री हैं।वे आमतौर पर सिंथेटिक राल, रबर घोल, वनस्पति तेल, विलायक, आदि से बने होते हैं, और जंग-रोधी उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए माध्यम और वातावरण को अलग करने के लिए धातु की सतह को कवर करते हैं।कोटिंग्स का उपयोग मुख्य रूप से ऐसे वातावरण में किया जाता है जो बहुत संक्षारक नहीं होते हैं, जैसे कि पानी, खारा पानी, समुद्री जल और वातावरण।वाल्व की आंतरिक गुहा को आमतौर पर पानी, हवा और अन्य मीडिया को वाल्व को खराब करने से रोकने के लिए एंटी-जंग पेंट के साथ चित्रित किया जाता है।फ़ाहन द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का प्रतिनिधित्व करने के लिए पेंट को विभिन्न रंगों के साथ मिलाया जाता है।वाल्व पर पेंट का छिड़काव किया जाता है, आमतौर पर हर छह महीने से एक साल में एक बार।

4. जंग अवरोधक जोड़ें

संक्षारक माध्यम और संक्षारक पदार्थों में अन्य विशेष पदार्थों की थोड़ी मात्रा जोड़ने से धातु के क्षरण की गति बहुत धीमी हो सकती है।इस विशेष पदार्थ को संक्षारण अवरोधक कहते हैं।

जिस तंत्र द्वारा जंग अवरोधक जंग को नियंत्रित करता है वह यह है कि यह बैटरी के ध्रुवीकरण को बढ़ावा देता है।संक्षारण अवरोधक मुख्य रूप से मीडिया और फिलर्स में उपयोग किए जाते हैं।माध्यम में जंग अवरोधक जोड़ने से उपकरण और वाल्वों का क्षरण धीमा हो सकता है।उदाहरण के लिए, ऑक्सीजन मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड में क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील में अंतिम संस्कार की स्थिति में घुलनशीलता की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, और जंग अधिक गंभीर होती है, लेकिन इसमें थोड़ी मात्रा में कॉपर सल्फेट या नाइट्रिक एसिड मिलाया जाता है।जब ऑक्सीडेंट का उपयोग किया जाता है, तो स्टेनलेस स्टील को निष्क्रिय अवस्था में बदला जा सकता है, और माध्यम के क्षरण को रोकने के लिए सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जाती है।हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, यदि थोड़ी मात्रा में ऑक्सीडेंट मिलाया जाता है, तो टाइटेनियम के क्षरण को कम किया जा सकता है।वाल्व दबाव परीक्षण के लिए पानी को अक्सर दबाव परीक्षण माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है, जिससे वाल्व जंग का कारण बनना आसान होता है।पानी में थोड़ी मात्रा में सोडियम नाइट्राइट मिलाने से पानी को वाल्व को खराब होने से रोका जा सकता है।एस्बेस्टस पैकिंग में क्लोराइड होते हैं, जो वाल्व स्टेम को बहुत खराब करते हैं।यदि आसुत जल से धोने की विधि का उपयोग किया जाता है, तो क्लोराइड की मात्रा को कम किया जा सकता है।हालांकि, इस पद्धति को लागू करना मुश्किल है और आम तौर पर इसे बढ़ावा नहीं दिया जा सकता है।एस्टर विशेष जरूरतों के लिए उपयुक्त है।

वाल्व स्टेम की रक्षा के लिए और एस्बेस्टस पैकिंग के क्षरण को रोकने के लिए, वाल्व स्टेम को एस्बेस्टस पैकिंग में जंग अवरोधक और बलि धातु से भर दिया जाता है।संक्षारण अवरोधक सोडियम नाइट्राइट और सोडियम क्रोमेट से बना होता है, जो वाल्व स्टेम के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए वाल्व स्टेम की सतह पर एक निष्क्रियता फिल्म बना सकता है;विलायक धीरे-धीरे जंग अवरोधक को भंग कर सकता है और एक चिकनाई भूमिका निभा सकता है;अभ्रक में जिंक पाउडर को बलि धातु के रूप में मिलाया जाता है।वास्तव में, जस्ता एक संक्षारण अवरोधक भी है।यह पहले अभ्रक में क्लोराइड के साथ संयोजन कर सकता है, ताकि क्लोराइड और वाल्व स्टेम धातु के बीच का संपर्क बहुत कम हो जाए, ताकि जंग-रोधी उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।यदि रंग में लाल लाल और कैल्शियम लेड एसिड जैसे जंग अवरोधक को जोड़ा जाता है, तो वाल्व की सतह पर छिड़काव करने से वायुमंडलीय क्षरण को रोका जा सकता है।

5. विद्युत रासायनिक संरक्षण

विद्युत रासायनिक सुरक्षा दो प्रकार की होती है: एनोडिक सुरक्षा और कैथोडिक सुरक्षा।तथाकथित एनोडिक सुरक्षा सकारात्मक दिशा में एनोड क्षमता को बढ़ाने के लिए बाहरी प्रत्यक्ष धारा को पेश करने के लिए एनोड के रूप में सुरक्षात्मक धातु का उपयोग करना है।जब यह एक निश्चित मूल्य तक बढ़ जाता है, तो धातु एनोड की सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बनती है, जो एक निष्क्रिय फिल्म है।धातु कैथोड का क्षरण काफी कम हो जाता है।एनोडिक सुरक्षा उन धातुओं के लिए उपयुक्त है जो आसानी से निष्क्रिय हो जाती हैं।तथाकथित कैथोडिक संरक्षण का अर्थ है कि संरक्षित धातु का उपयोग कैथोड के रूप में किया जाता है, और नकारात्मक दिशा में इसकी क्षमता को कम करने के लिए प्रत्यक्ष धारा लागू की जाती है।जब यह एक निश्चित संभावित मूल्य तक पहुँच जाता है, तो जंग की वर्तमान गति कम हो जाती है और धातु सुरक्षित हो जाती है।इसके अलावा, कैथोडिक संरक्षण संरक्षित धातु को एक धातु से सुरक्षित कर सकता है जिसकी इलेक्ट्रोड क्षमता संरक्षित धातु की तुलना में अधिक नकारात्मक है।यदि लोहे की रक्षा के लिए जस्ता का उपयोग किया जाता है, तो जस्ता का क्षरण होता है, और जस्ता को बलि धातु कहा जाता है।उत्पादन अभ्यास में, एनोडिक सुरक्षा का कम उपयोग किया जाता है, और कैथोडिक संरक्षण का अधिक उपयोग किया जाता है।बड़े वाल्व और महत्वपूर्ण वाल्व इस कैथोडिक सुरक्षा पद्धति का उपयोग करते हैं, जो एक किफायती, सरल और प्रभावी तरीका है।वाल्व स्टेम की सुरक्षा के लिए एस्बेस्टस फिलर में जिंक मिलाया जाता है, जो कैथोडिक सुरक्षा विधि से भी संबंधित है।

6. धातु की सतह का उपचार

धातु सतह उपचार प्रक्रियाएं निष्क्रिय कोटिंग, सतह प्रवेश, सतह ऑक्सीकरण निष्क्रियता इत्यादि से बेहतर होती हैं। इसका उद्देश्य धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना और धातुओं की यांत्रिक ऊर्जा में सुधार करना है।भूतल-उपचारित वाल्व व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

वाल्व कनेक्टिंग स्क्रू आमतौर पर वायुमंडलीय और मध्यम जंग के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए जस्ती, क्रोम-प्लेटेड और ऑक्सीकृत (धुंधला) होता है।अन्य फास्टनरों के लिए उपर्युक्त विधियों के अलावा, सतह के उपचार जैसे फॉस्फेटिंग का भी स्थिति के अनुसार उपयोग किया जाता है।

सीलिंग सतह और छोटे कैलिबर के साथ बंद होने वाले हिस्से अक्सर इसके संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए नाइट्राइडिंग और बोरोनाइजिंग जैसी सतह प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं।38CrMoAlA से बना वाल्व डिस्क, नाइट्राइड परत 0.4 मिमी से अधिक या उसके बराबर है।

वाल्व स्टेम एंटी-जंग की समस्या एक ऐसी समस्या है जिस पर लोग ध्यान देते हैं।हमने समृद्ध उत्पादन अनुभव जमा किया है।नाइट्राइडिंग, बोरोनाइजिंग, क्रोम चढ़ाना और निकल चढ़ाना जैसी भूतल उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग अक्सर इसके संक्षारण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध में सुधार के लिए किया जाता है।चोट प्रदर्शन।विभिन्न वाल्व स्टेम सामग्री और कार्य वातावरण के लिए विभिन्न सतह उपचार उपयुक्त होने चाहिए।वायुमंडल के संपर्क में वाल्व स्टेम, जल वाष्प माध्यम और एस्बेस्टस पैकिंग को हार्ड क्रोम और गैस नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के साथ चढ़ाया जा सकता है (स्टेनलेस स्टील आयन नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त नहीं है);हाइड्रोजन सल्फाइड के वातावरण में, वाल्व को उच्च फास्फोरस निकल कोटिंग के साथ इलेक्ट्रोप्लेट किया जाता है, जिसमें बेहतर सुरक्षा प्रदर्शन होता है;38CrMoAlA आयन और गैस नाइट्राइडिंग द्वारा जंग का भी विरोध कर सकता है, लेकिन यह कठोर क्रोमियम कोटिंग का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है;2Cr13 शमन और तड़के के बाद अमोनिया जंग का विरोध कर सकता है।गैस नाइट्राइडिंग का उपयोग कर कार्बन स्टील अमोनिया जंग के लिए भी प्रतिरोधी है, जबकि सभी फास्फोरस-निकल कोटिंग्स अमोनिया जंग के प्रतिरोधी नहीं हैं;गैस नाइट्राइडिंग के बाद, 38CrMoAlA सामग्री में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और व्यापक प्रदर्शन होता है, और इसका उपयोग कई वाल्व उपजी के लिए किया जाता है।

छोटे-व्यास वाले वाल्व बॉडी और हैंड-व्हील्स को भी अक्सर उनके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और वाल्व को सजाने के लिए क्रोम-प्लेटेड किया जाता है।

7. थर्मल छिड़काव

थर्मल स्प्रेइंग कोटिंग्स तैयार करने के लिए एक प्रकार का प्रोसेस ब्लॉक है और सामग्री की सतह की सुरक्षा के लिए नई तकनीकों में से एक बन गया है।यह एक राष्ट्रीय कुंजी प्रचार परियोजना है।यह धातु या गैर-धातु सामग्री को गर्म करने और पिघलाने के लिए एक उच्च ऊर्जा घनत्व वाले ताप स्रोत (गैस दहन लौ, विद्युत चाप, प्लाज्मा चाप, विद्युत ताप, गैस विस्फोट, आदि) का उपयोग करता है, और फिर इसे पूर्व-उपचारित मूल सतह पर स्प्रे करता है। स्प्रे कोटिंग बनाने के लिए परमाणुकरण का रूप।, या एक ही समय में मूल सतह को गर्म करना, ताकि कोटिंग फिर से सब्सट्रेट की सतह पर पिघल जाए, और स्प्रे वेल्डिंग परत की सतह को मजबूत करने की प्रक्रिया बन जाए।अधिकांश धातु और उनके मिश्र धातु, धातु ऑक्साइड सिरेमिक, सेरमेट कंपोजिट, और कठोर धातु यौगिकों को एक या अधिक थर्मल स्प्रे विधियों द्वारा धातु या गैर-धातु सब्सट्रेट पर लेपित किया जा सकता है।

थर्मल छिड़काव इसकी सतह संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और अन्य गुणों में सुधार कर सकता है, और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।विशेष कार्यों के साथ थर्मल स्प्रे कोटिंग में विशेष गुण होते हैं जैसे गर्मी इन्सुलेशन, इन्सुलेशन (या विभिन्न बिजली), पीसने योग्य सीलिंग, आत्म-चिकनाई, गर्मी विकिरण, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण, आदि;थर्मल छिड़काव द्वारा भागों की मरम्मत की जा सकती है।

8. संक्षारक वातावरण को नियंत्रित करें

तथाकथित पर्यावरण में दो व्यापक इंद्रियां और संकीर्ण इंद्रियां हैं।व्यापक वातावरण वाल्व स्थापना स्थल और उसके आंतरिक परिसंचरण माध्यम के आसपास के वातावरण को संदर्भित करता है;संकीर्ण भावना वातावरण वाल्व स्थापना स्थल के आसपास की स्थितियों को संदर्भित करता है।अधिकांश वातावरणों को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है और उत्पादन प्रक्रियाओं को मनमाने ढंग से नहीं बदला जा सकता है।केवल इस मामले में कि यह उत्पाद, प्रक्रिया आदि को नुकसान नहीं पहुंचाएगा, पर्यावरण को नियंत्रित करने की विधि का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि बॉयलर के पानी को डीऑक्सीडाइज़ करना, शोधन प्रक्रिया में घरेलू क्षार के पीएच मान को समायोजित करना आदि। इस दृष्टिकोण से, जंग अवरोधक, विद्युत रासायनिक संरक्षण, आदि के उपर्युक्त जोड़ भी जंग वातावरण को नियंत्रित करते हैं।

वातावरण धूल, जल वाष्प और धुएं से भरा है, विशेष रूप से उत्पादन वातावरण में, जैसे कि धुआं हलोजन, जहरीली गैसें और उपकरण द्वारा उत्सर्जित महीन पाउडर, जो वाल्व को अलग-अलग डिग्री तक खराब कर देगा।ऑपरेटरों को नियमित रूप से वाल्वों को साफ और शुद्ध करना चाहिए और परिचालन प्रक्रियाओं में नियमों के अनुसार नियमित रूप से ईंधन भरना चाहिए, जो पर्यावरणीय क्षरण को नियंत्रित करने के प्रभावी उपाय हैं।वाल्व स्टेम एक सुरक्षात्मक आवरण के साथ स्थापित किया गया है, जमीन के वाल्व को अच्छी तरह से जमीन में स्थापित किया गया है, और वाल्व की सतह को पेंट आदि के साथ छिड़का गया है, जो संक्षारक पदार्थों से वाल्व के क्षरण को रोकने के सभी तरीके हैं।ऊंचा परिवेश का तापमान और वायु प्रदूषण, विशेष रूप से बंद वातावरण में उपकरण और वाल्व के लिए, उनके क्षरण को तेज करेगा।पर्यावरणीय क्षरण को धीमा करने के लिए जहां तक ​​संभव हो खुली कार्यशालाओं या वेंटिलेशन और कूलिंग उपायों को अपनाया जाना चाहिए।

9. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और वाल्व संरचना में सुधार

वाल्व की जंग-रोधी सुरक्षा एक समस्या है जिसे डिजाइन से माना जाता है, एक वाल्व उत्पाद जिसमें उचित संरचनात्मक डिजाइन और सही प्रक्रिया विधि है।इसमें कोई संदेह नहीं है कि वाल्व के क्षरण को धीमा करने पर इसका अच्छा प्रभाव पड़ता है।