लीक वाल्व की मरम्मत कैसे करें?

यदि वाल्व लीक हो जाता है, तो पहले हमें वाल्व रिसाव का कारण खोजने की जरूरत है, और फिर विभिन्न कारणों के अनुसार एक वाल्व रखरखाव योजना तैयार करें।सामान्य वाल्व रिसाव के कारण और समाधान निम्नलिखित हैं।

1.बॉडी और बोनट लीक्स

कारण:

कास्टिंग की गुणवत्ता उच्च नहीं है, और शरीर और बोनट में फफोले, ढीली संरचना और स्लैग समावेशन जैसे दोष हैं;

फ्रीज क्रैकिंग;

खराब वेल्डिंग, स्लैग समावेशन, गैर-वेल्डिंग, तनाव दरारें, आदि जैसे दोष हैं;

किसी भारी वस्तु से टकराने के बाद कच्चा लोहा वाल्व क्षतिग्रस्त हो जाता है।

रखरखाव विधि:

कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार, और स्थापना से पहले नियमों के अनुसार सख्ती से ताकत परीक्षण करें;

कम तापमान जैसे 0°C या 0°C से नीचे काम करने वाले वाल्वों के लिए, गर्मी संरक्षण या मिश्रण किया जाना चाहिए, और जो वाल्व उपयोग से बाहर हैं उन्हें संचित पानी से निकाला जाना चाहिए;

वाल्व बॉडी की वेल्डिंग सीम और वेल्डिंग से बना बोनट संबंधित वेल्डिंग ऑपरेशन नियमों के अनुसार किया जाएगा, और वेल्डिंग के बाद दोष का पता लगाने और ताकत परीक्षण किया जाएगा;

वाल्व पर भारी वस्तुओं को धकेलना और रखना मना है, और कच्चा लोहा और गैर-धातु वाल्वों को हाथ के हथौड़े से मारने की अनुमति नहीं है।बड़े व्यास वाले वाल्वों की स्थापना में कोष्ठक होने चाहिए।

2. पैकिंग में रिसाव

वाल्व का रिसाव, सबसे अधिक कारण पैकिंग रिसाव है।

कारण:

पैकिंग सही ढंग से नहीं चुनी गई है, यह माध्यम के जंग के लिए प्रतिरोधी नहीं है, और यह उच्च दबाव या वैक्यूम, उच्च तापमान या वाल्व के कम तापमान के उपयोग के लिए प्रतिरोधी नहीं है;

पैकिंग गलत तरीके से स्थापित की गई है, और बड़े को छोटे से बदलने जैसे दोष हैं, पेंच-कुंडलित जोड़ खराब है, और ऊपरी तंग है और निचला ढीला है;

पैकेज वृद्ध हो गया है और अपनी लोच खो चुका है क्योंकि यह अपने सेवा जीवन को पार कर गया है;

वाल्व स्टेम की सटीकता अधिक नहीं है, और झुकने, जंग और पहनने जैसे दोष हैं;

पैकिंग सर्कल की संख्या अपर्याप्त है, और ग्रंथि को कसकर दबाया नहीं जाता है;

ग्रंथि, बोल्ट और अन्य भाग क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे ग्रंथि को संकुचित नहीं किया जा सकता है;

⑦ अनुचित संचालन, अत्यधिक बल, आदि;

ग्रंथि तिरछी होती है, और ग्रंथि और तने के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप तना टूट जाता है और पैकिंग को नुकसान होता है।

रखरखाव विधि:

सामग्री और पैकिंग के प्रकार का चयन कार्य परिस्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए;

पैकिंग को संबंधित नियमों के अनुसार सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए, पैकिंग को एक-एक करके रखा और दबाया जाना चाहिए, और संयुक्त 30 ℃ या 45 ℃ पर होना चाहिए;

जो पैकिंग बहुत लंबे समय से उपयोग की जा रही है, पुरानी और क्षतिग्रस्त है, उसे समय पर बदला जाना चाहिए;

तने को मोड़कर और घिसने के बाद सीधा और मरम्मत किया जाना चाहिए, और गंभीर क्षति वाले लोगों को समय पर बदला जाना चाहिए;

पैकिंग को निर्दिष्ट संख्या में घुमावों के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, ग्रंथि को सममित और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए, और दबाव आस्तीन में 5 मिमी से अधिक की पूर्व-कसने की निकासी होनी चाहिए;

क्षतिग्रस्त ग्रंथियों, बोल्ट और अन्य घटकों की मरम्मत की जानी चाहिए या उन्हें समय पर बदला जाना चाहिए;

प्रभाव हाथ-पहिया को छोड़कर, संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए, एक स्थिर गति और सामान्य बल के साथ काम करना चाहिए;

ग्रंथि बोल्ट को समान रूप से और सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए।यदि ग्रंथि और तने के बीच का अंतर बहुत छोटा है, तो अंतराल को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए;यदि ग्रंथि और तने के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए।

3. सीलिंग सतह का रिसाव

कारण:

सीलिंग सतह असमान रूप से जमीन है और एक तंग रेखा नहीं बना सकती है;

वाल्व स्टेम और समापन भाग के बीच कनेक्शन का शीर्ष केंद्र निलंबित, गलत या खराब हो गया है;

वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ है या अनुचित तरीके से इकट्ठा किया गया है, जिससे समापन भाग तिरछा या संरेखण से बाहर हो गया है;

सीलिंग सतह सामग्री की गुणवत्ता गलत तरीके से चुनी गई है या काम करने की स्थिति के अनुसार वाल्व का चयन नहीं किया गया है।

रखरखाव विधि:

①काम करने की स्थिति के अनुसार, गैस्केट की सामग्री और प्रकार का सही ढंग से चयन किया जाता है;

सावधानीपूर्वक समायोजन, सुचारू संचालन;

बोल्ट समान रूप से और सममित रूप से कड़े होने चाहिए।यदि आवश्यक हो, तो एक टोक़ रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए।पूर्व-कसने वाले बल को आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और बहुत बड़ा या छोटा नहीं होना चाहिए।निकला हुआ किनारा और थ्रेडेड कनेक्शन के बीच एक निश्चित पूर्व-कसने की निकासी होनी चाहिए;

गैसकेट असेंबली को केंद्र में संरेखित किया जाना चाहिए, और बल एक समान होना चाहिए।गैस्केट को ओवरलैप करने और डबल गैस्केट का उपयोग करने की अनुमति नहीं है;

⑤ यदि स्थिर सीलिंग सतह खराब हो जाती है, क्षतिग्रस्त हो जाती है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता अधिक नहीं होती है, तो इसे रंगने के लिए मरम्मत, जमीन और जांच की जानी चाहिए, ताकि स्थिर सीलिंग सतह प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा कर सके;

गैसकेट स्थापित करते समय सफाई पर ध्यान दें, सीलिंग सतह को मिट्टी के तेल से साफ किया जाना चाहिए, और गैसकेट जमीन पर नहीं गिरना चाहिए।

4. सीलिंग रिंग के जोड़ पर रिसाव

कारण:

सीलिंग रिंग को कसकर नहीं घुमाया जाता है;

सीलिंग रिंग को शरीर के साथ वेल्डेड किया जाता है, और सरफेसिंग की गुणवत्ता खराब होती है;

सीलिंग रिंग के कनेक्शन थ्रेड, स्क्रू और प्रेशर रिंग ढीले हैं;

सीलिंग रिंग कनेक्शन खराब हो गया है।

रखरखाव विधि:

सीलिंग और रोलिंग जगह पर रिसाव को चिपकने वाला इंजेक्ट किया जाना चाहिए और फिर रोलिंग द्वारा तय किया जाना चाहिए;

वेल्डिंग विनिर्देश के अनुसार सीलिंग रिंग को फिर से वेल्ड किया जाना चाहिए।यदि सरफेसिंग वेल्ड की मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो मूल सरफेसिंग वेल्डिंग और प्रोसेसिंग को हटा दिया जाएगा;

पेंच निकालें और रिंग दबाएं, साफ करें, क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें, सील और कनेक्शन सीट के बीच सीलिंग सतह को पीसें, और फिर से इकट्ठा करें।बड़े जंग क्षति वाले भागों के लिए, इसे वेल्डिंग, बंधन और अन्य तरीकों से मरम्मत की जा सकती है;

सीलिंग रिंग की कनेक्टिंग सतह खराब हो जाती है और इसे पीस, बॉन्डिंग और अन्य तरीकों से ठीक किया जा सकता है।यदि इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो सीलिंग रिंग को बदला जाना चाहिए।

5. समापन भाग गिर जाता है और लीक हो जाता है

कारण:

ऑपरेशन खराब है, जिससे समापन भाग अटक गया है या शीर्ष मृत केंद्र से अधिक हो गया है, और कनेक्शन क्षतिग्रस्त और टूटा हुआ है;

समापन भाग का कनेक्शन दृढ़ नहीं है, और यह ढीला है और गिर जाता है;

कनेक्टर की सामग्री सही नहीं है, और यह माध्यम और यांत्रिक पहनने के क्षरण का सामना नहीं कर सकती है।

रखरखाव विधि:

① सही संचालन, वाल्व बंद करें बहुत अधिक बल का उपयोग नहीं कर सकते हैं, वाल्व खोलें शीर्ष मृत केंद्र से अधिक नहीं हो सकता है, वाल्व पूरी तरह से खुलने के बाद, हाथ-पहिया को थोड़ा उलट दिया जाना चाहिए;

क्लोजिंग पार्ट और वॉल्व स्टेम के बीच का कनेक्शन पक्का होना चाहिए, और थ्रेडेड कनेक्शन पर बैकस्टॉप होना चाहिए;

समापन भाग और वाल्व स्टेम को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों को माध्यम के क्षरण का सामना करना चाहिए और कुछ यांत्रिक शक्ति और प्रतिरोध पहनना चाहिए।