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वॉल्व सेल्फ-सीलिंग टाइप बोनट।
तापमान बढ़ने पर डिस्क वेजिंग घटना होने के लिए उत्तरदायी नहीं है।
लचीला कील।
●पूर्ण सैटेलाइट ओवरले सीट सीलिंग सतह
● पूर्ण पच्चर मार्गदर्शक डिजाइन।
एब्सोल्यूट बोनट ज्वाइंट लीक प्रूफ।
● वैकल्पिक बाय-पास डिज़ाइन।
1. दबाव सेल्फ-सीलिंग गेट वाल्व को उच्च तापमान और उच्च दबाव की सेवा के लिए API600 और ASME B16.34 के अनुसार डिज़ाइन किया गया है और व्यापक रूप से जीवाश्म ईंधन बिजली संयंत्र में उपयोग किया जाता है।
2. बोल्टेड बोनट ज्वाइंट वॉल्व की तुलना में, यह बोनट जॉइंट की पूर्ण विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करता है, ताकि प्रेशर सील वाल्व अधिक कॉम्पैक्ट और कठोर होने के साथ-साथ उच्च तापमान और उच्च दबाव सेवा पर रखरखाव लागत प्रभावी हो।
भुगतान की शर्तें | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल |
डिलीवरी का समय | 15 - भुगतान के 30 दिन बाद |
बंदरगाह | शंघाई या निंगबोचीन |
3rd निरीक्षण | उपलब्ध |
नमूना | उपलब्धके लियेखुद-नाकाबंदी करनाआईएनजी गेटवाल्व |
वारंटी अवधि | शिपमेंट के 18 महीने बाद और स्थापित होने के 12 महीने बाद |
वाल्व टेस्ट | प्रसव से पहले 100% मात्रा का परीक्षण किया गया |
पैकिंग | प्लाईवुड केस के लिएखुद-नाकाबंदी करनाआईएनजी गेटवाल्व |
MOQ | 1 पीसी के लिएखुद-नाकाबंदी करनाआईएनजी गेटवाल्व |
नेमप्लेट | ग्राहक के अनुसारखुद-नाकाबंदी करनाआईएनजी गेटवाल्व |
रंग | ग्राहक के अनुसारखुद-नाकाबंदी करनाआईएनजी गेटवाल्व |
लदान | समुद्र के द्वारा, हवा से, एक्सप्रेस द्वारा, और घर-घर उपलब्ध |
OEM / ODM सेवा | उपलब्ध |
ग्राहकों के पास उत्पादों के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं और उन्हें ऑर्डर अनुबंध में निम्नलिखित निर्देश प्रदान करने होंगे:
1. पेंटिंग रंग
2. साइन और स्टाम्प के साथ पुष्टि की गई ड्राइंग
3.सेवा माध्यम, तापमान और दबाव सीमा
4. निरीक्षण मानकों और अन्य आवश्यकताओं जैसे कि तृतीय पक्ष निरीक्षण।
5. वाल्व पर डाले गए लोगो के लिए आवश्यकता बताएं।
6. लीवर पर लोगो के बारे में आवश्यकता बताएं।या लेबल नमूना।
7. बताओ अगर पैकेज के लिए विशेष आवश्यकता है।
एपीआई कास्ट स्टील गेट वाल्व के लिए निरीक्षण प्रक्रिया
रासायनिक विश्लेषण
1. मैनुअल तरीके
2.पीएमआई
●यांत्रिक प्रदर्शन
1. तन्यता ताकत
2. उपज शक्ति
3. चरपी प्रभाव परीक्षण
●वाल्व मोटाई परीक्षण
अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज
● आयाम और खुरदरापन परीक्षण
कैलिपर/डिजिटल कैलिपर/थ्रेड गेज आदि
कठोरता परीक्षण
कठोरता गेज
वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता
● एनडीटी टेस्ट (एमटी, पीटी, यूटी, आरटी)
टॉर्क टेस्ट
दबाव परीक्षण
● पेंटिंग निरीक्षण
अंतिम निरीक्षण (नामपटल, दृश्य उपस्थिति ...)
काट-छांट करना | सामग्री | सीट | डिस्क | पीछे | तना | टिप्पणियाँ |
1 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | |
2 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 | |
3 | F310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
4 | कठिन 410 | कठिन 410 | कठिन 410 | 410 | 410 | सीटें 750BHN मिनट |
5 | कठिनाई का सामना करना पड़ा | उपग्रह | उपग्रह | 410 | 410 | |
5A | कठिनाई का सामना करना पड़ा | नी-सीआर | नी-सीआर | 410 | 410 | |
6 | 410 और Cu-Ni | Cu-नी | 410 | 410 | 410 | |
7 | 410 और हार्ड 410 | कठिन 410 | कठिन 410 | 410 | 410 | सीटें 750BHN मिनट |
8 | 410 और मुश्किल का सामना करना पड़ा | उपग्रह | 410 | 410 | 410 | |
8A | 410 और मुश्किल का सामना करना पड़ा | नी-सीआर | 410 | 410 | 410 | |
9 | मोनेली | मोनेली | मोनेली | मोनेली | मोनेली | |
10 | 316 | 316 | 316 | 316 | 316 | |
11 | मोनेल और मुश्किल का सामना करना पड़ा | उपग्रह | मोनेली | मोनेली | मोनेली | |
12 | 316 और मुश्किल का सामना करना पड़ा | उपग्रह | 316 | 316 | 316 | |
13 | मिश्र धातु 20 | मिश्र धातु 20 | मिश्र धातु 20 | मिश्र धातु 20 | मिश्र धातु 20 | |
14 | मिश्र धातु 20 और कठिन का सामना करना पड़ा | उपग्रह | मिश्र धातु 20 | मिश्र धातु 20 | मिश्र धातु 20 | |
15 | 304 और मुश्किल का सामना करना पड़ा | उपग्रह | उपग्रह | 304 | 304 | |
16 | 316 और मुश्किल का सामना करना पड़ा | उपग्रह | उपग्रह | 316 | 316 | |
17 | 347 और मुश्किल का सामना करना पड़ा | उपग्रह | उपग्रह | 347 | 347 | |
18 | मिश्र धातु 20 और कठिन का सामना करना पड़ा | उपग्रह | उपग्रह |